管（球）磨机--江苏鹏飞集团股份有限公司

本机为卧式筒形旋转装置，主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成，其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等，鉴于水泥磨温度不高，很少发生筒体弯曲现象，但是由于水泥粉磨比较细，筒体螺栓和磨门漏灰现象，经常出现。为此，就要求我们在磨机停机时，随时安排人员进行，筒体和磨门的紧固工作。

原料磨

原料磨机采用大盖，即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风，原料磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到6%～8%。原料磨机电控预留DCS接口，满足用户集中控制的需要。

【矿用磨机】自磨机

鹏飞集团通过多年不断加大与科研院校的合作，开发的大型自磨机、半自磨机、溢流型磨机、风扫磨。广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力等行业。 “鹏飞”牌系列球磨机充分考虑用户工况条件，根据隔仓板和出料篦板，不断改善磨内条件，按需配备新型衬板，调整磨机转速，优化齿轮设计和轴瓦润滑参数，增加了磨机的平稳性和使用寿命，提高了粉磨效率。

【矿用磨机】半自磨机

【矿用磨机】溢流型球磨机

风扫煤磨

风扫煤磨用于烘干兼粉磨煤粉。主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、粜装置、高压起动装置及润滑系统组成。原料经喂料设备由进料装载进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨进行热交换，煤在磨内被粉碎和研磨，在煤被研磨的同时，细粉被通过磨内的热风，经由出料装置带出磨机。风扫煤磨结构合理，粉磨效率高，是煤粉制备的理想设备。

管磨机

鹏飞管磨机是在开流粉磨系统所具有的优缺点中扬长避短而设计的，对传统的球磨机做了重大的改进，除具有开流磨一切优点之外，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细、比表面积增大，实现高产、高细，为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备。

水泥联合粉磨系统

江苏鹏飞集团股份有限公司已建成大型辊压机生产基地，年产各种辊压机、高压辊磨机200多台套，广泛应用于水泥、冶金、矿山等行业。全部粉磨系统包括辊压机、打散机、球磨机、选粉机等，适应新厂建设与老厂改造。具有自动化程度高、投资省、工艺布置合理、占地小、布置方便、运行费用低、维护保养方便等特点。系统应用高压料层粉磨的原理，采用单位粉碎群体化的工作方式，脆性物料经过高压挤压后，物料粒度减小，其小于0.08mm的细粉含量达到20-30%，小于2mm的物料达到70%以上，所有经挤压的物料中存有大量的裂纹，在物料进入下一个工序粉磨时，能耗大幅度降低，粉磨系统可增产50-100%，单位磨耗降低30-50%。

矿渣联合粉磨系统

江苏鹏飞集团股份有限公司已建成大型辊压机生产基地，年产各种辊压机、高压辊磨机200多台套，广泛应用于水泥、冶金、矿山等行业。

矿渣终粉磨、生料终粉磨系统

江苏鹏飞集团股份有限公司已建成大型辊压机生产基地，年产各种辊压机、高压辊磨机200多台套，广泛应用于水泥、冶金、矿山等行业。系统应用高压料层粉磨的原理，采用单位粉碎群体化的工作方式，脆性物料经过高压挤压后，物料粒度减小，其小于0.08mm的细粉含量达到20-30%，小于2mm的物料达到70%以上，所有经挤压的物料中存有大量的裂纹，在物料进入下一个工序粉磨时，能耗大幅度降低，粉磨系统可增产50-100%，单位磨耗降低30-50%。全部粉磨系统包括辊压机、打散机、球磨机、选粉机等，适应新厂建设与老厂改造。具有自动化程度高、投资省、工艺布置合理、占地小、布置方便、运行费用低、维护保养方便等特点。

风扫钢球磨

风扫钢球磨是既能磨细又能够烘干的理想煤粉加工设备，具有高效、节能、环保的特点，粉磨煤粉细度85%以上通过200目网筛、且水分低于2%，是工业炉窑、回转窑等所用煤粉进行粉磨的理想设备。

湿式球磨机

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

PFS弛张筛

PFS系列弛张筛是专门用于中、细粒度、含水、粘散物料的高效干法筛分装备，可广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工等行业工艺系统的物料分级、筛选。

Φ3.6×8.0m陶瓷球磨机

我公司生产的陶瓷球磨机是球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机。容量很小一般适用于产品试制间断小批量生产。是江苏鹏飞集团股份有限公司结合国内容最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备。


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